1) Drukink is 'n lae-viskositeit vlugtige droë drukink met alkohol en water as die hoofoplosmiddel.Dit het vinnige droogspoed en is geskik vir hoëspoed- en veelkleurdruk van flexo-drukwerk.Die aanwending van besoedelingvrye en vinnigdrogende watergebaseerde ink is baie voordelig vir omgewingsbeskerming.
2) Flexo is 'n soort fotosensitiewe rubber- of harsdrukplaat, wat sag, buigsaam en elasties is.Die strandhardheid is oor die algemeen 25 ~ 60, wat goeie transmissieprestasie vir drukink het, veral vir alkoholoplosmiddel-drukink.Dit is nie vergelykbaar met die loodplaat en plastiekplaat met 'n walhardheid van meer as 75 nie.
3) Gebruik ligte druk om te druk.
4) Daar is 'n wye reeks substraatmateriale vir fleksografiese druk.
5) Goeie drukkwaliteit.As gevolg van die hoë kwaliteit harsplaat, keramiek anilox-rol en ander materiale, het die drukakkuraatheid 175 reëls / in bereik, en het die volle inklaagdikte, wat die produk ryk maak aan lae en helder kleure, wat veral geskik is vir die vereistes van verpakking drukwerk.Die treffende kleureffek daarvan kan dikwels nie deur offsetlitografie verkry word nie.Dit het duidelike reliëfdruk, sagte kleur van offsetdruk, dik inklaag en hoëglans diepdruk.
6) Hoë produksie doeltreffendheid.Fleksiografiese druktoerusting neem gewoonlik dromtipe materiale aan, wat in een deurlopende operasie voltooi kan word van dubbelzijdige veelkleurige drukwerk tot poleer, filmbedekking, bronsering, stanswerk, afvalafvoer, wikkel of sny.In litografiese offsetdrukwerk word meer personeel en veelvuldige toerusting dikwels gebruik, wat in drie of vier prosesse voltooi kan word.Daarom kan fleksografiese druk die druksiklus aansienlik verkort, koste verminder en gebruikers in staat stel om 'n voordeel in die hoogs mededingende mark te beklee.
7) Maklike werking en onderhoud.Die drukpers gebruik anilox-roller-inkvervoerstelsel.In vergelyking met offsetpers en reliëfpers, skakel dit die komplekse inkvervoermeganisme uit, wat die werking en instandhouding van die drukpers aansienlik vergemaklik, en die inkvervoerbeheer en -reaksie vinniger maak.Daarbenewens is die drukpers oor die algemeen toegerus met 'n stel plaatrollers wat kan aanpas by verskillende drukherhalingslengtes, veral vir die verpakking van gedrukte materiaal met gereeld veranderde spesifikasies.
8) Hoë drukspoed.Die drukspoed is oor die algemeen 1,5 ~ 2 keer dié van offsetpers en diepdrukpers, wat hoëspoed-veelkleurdrukwerk realiseer.
9) Lae belegging en hoë inkomste.Moderne fleksografiese drukmasjien het die voordele van 'n kort inkoordragroete, min inkoordragonderdele en uiters ligte drukdruk, wat die fleksografiese drukmasjien eenvoudig in struktuur maak en baie materiaal vir verwerking bespaar.Daarom is die belegging van die masjien baie laer as dié van die offsetpers van dieselfde kleurgroep, wat slegs 30% ~ 50% van die belegging van die diepdrukpers van dieselfde kleurgroep is.
Eienskappe van fleksografiese plaatmaak: in plaatmaak is fleksografiese plaatmaaksiklus kort, maklik om te vervoer, en die koste is baie laer as dié van diepdruk.Alhoewel die plaatvervaardigingskoste 'n paar keer hoër is as dié van offset PS-plaat, kan dit vergoed word in die drukweerstandkoers, omdat die drukweerstandkoers van flexo-plaat wissel van 500000 tot 'n paar miljoen (die drukweerstandkoers van offsetplaat is 100000 ~ 300 000).
Postyd: 15-Apr-2022