Hoe om die hoeveelheid poeier in fleksografiese drukpers te bepaal?

Hoe om die hoeveelheid poeier in fleksografiese drukpers te bepaal?Hoe om die dosis van poeierbespuiting te bepaal, is 'n moeilike probleem om op te los.Tot dusver kan en kan niemand 'n spesifieke data gee nie.Die hoeveelheid poeierbespuiting kan nie te min of te veel wees nie, wat slegs bepaal kan word deur die voortdurende eksplorasie en ervaringsophoping van die operateur.Volgens baie jare se praktiese ondervinding moet ons die volgende faktore omvattend oorweeg.

Dikte van produk-inklaag

Hoe dikker die inklaag is, hoe meer waarskynlik is die produk taai en vuil, en hoe groter is die hoeveelheid poeierbespuiting, en omgekeerd.

Hoogte van stapel

Hoe hoër die hoogte van die papierstapel, hoe kleiner die gaping tussen die papiere, en hoe groter die molekulêre bindingskrag tussen die oppervlak van die inkfilm op die drukvel en die volgende drukvel, hoe groter is die kans dat dit die rugkant veroorsaak. van die druk om vuil te vryf, dus moet die hoeveelheid poeierbespuiting verhoog word.

In praktiese werk vind ons dikwels dat die boonste gedeelte van die drukwerk nie gevryf en vuil is nie, terwyl die onderste gedeelte gevryf en vuil is, en hoe meer dit afgaan, hoe ernstiger is dit.

Daarom kan gekwalifiseerde drukkerye ook spesiale droograkke gebruik om die produkte laag vir laag te skei, om sodoende die hoogte van die papierstapel te verminder en te verhoed dat die agterkant vuil vryf.

Eienskappe van papier

Oor die algemeen, hoe groter die grofheid van die papieroppervlak is, hoe meer bevorderlik is vir die penetrasie van ink en die droging van geoksideerde konjunktiva.Die hoeveelheid poeierbespuiting kan verminder word of selfs nie gebruik word nie.Inteendeel, die hoeveelheid poeierbespuiting moet verhoog word.

Kunspapier met growwe oppervlak, subpoeierbedekte papier, suurpapier, papier met teenoorgestelde polariteit statiese elektrisiteit, papier met groter waterinhoud en papier met ongelyke oppervlak is egter nie bevorderlik vir die droog van ink nie.Die hoeveelheid poeierbespuiting moet toepaslik verhoog word.

In hierdie verband moet ons ywerig inspeksie in die produksieproses wees om te verhoed dat die produk vassit en vuil word.

Eienskappe van ink

Vir verskillende tipes ink is die samestelling en verhouding van bindmiddel en pigment verskillend, die droogspoed verskil, en die hoeveelheid poeierbespuiting verskil ook.

Veral in die drukproses word die drukbaarheid van die ink dikwels aangepas volgens die behoeftes van die produk.Sommige inkvermengingsolie of ontbindingsmiddel word by die ink gevoeg om die viskositeit en viskositeit van die ink te verminder, wat die samehorigheid van die ink self sal verminder, die droogtyd van die ink sal verleng en die risiko van vryf aan die agterkant van die ink sal verhoog. produk.Daarom moet die hoeveelheid poeierbespuiting verhoog word soos toepaslik.

PH-waarde van fonteinoplossing

Hoe kleiner die pH-waarde van die fonteinoplossing, hoe ernstiger is die emulgering van die ink, hoe makliker is dit om te verhoed dat die ink betyds droog word, en die hoeveelheid poeierbespuiting moet verhoog word soos toepaslik.

Drukspoed

Hoe vinniger die spoed van die drukpers is, hoe korter die reliëftyd, hoe korter die penetrasietyd van die ink in die papier, en hoe minder poeier word op die papier gespuit.In hierdie geval moet die dosis poeierbespuiting verhoog word soos toepaslik;Inteendeel, dit kan verminder word.

Daarom, as ons 'n paar hoëgraadse prentalbums, monsters en omslae met 'n klein aantal afdrukke druk, want die papier- en inkprestasie van hierdie produkte is baie goed, solank die drukspoed behoorlik verminder word, kan ons die hoeveelheid poeierbespuiting, of daar is geen probleem sonder poeierbespuiting nie.

Benewens die bogenoemde oorwegings, bied Xiaobian ook twee soorte ervaring:

Kyk: die drukvel word plat op die monstertafel geplaas.As jy 'n laag poeier kan sien wat terloops spuit, moet jy versigtig wees.Die poeierbespuiting kan te groot wees, wat die oppervlakbehandeling van die daaropvolgende proses kan beïnvloed;

Tel die drukblad op en mik met jou oë na die ligweerkaatsingsrigting om te kyk of dit eenvormig is.Moenie te veel staatmaak op die data wat deur die rekenaar vertoon word en die skaal van die instrument op die masjien nie.Dit is algemeen om te wed op die prop van die poeierbuis!

Raak: vee die leë spasie of die rand van die papier met skoon vingers.As die vingers wit en dik is, is die poeier te groot.Wees versigtig as jy nie 'n dun laag kan sien nie!Om aan die veilige kant te wees, druk eers 300-500 velle, en skuif dit dan liggies weg vir inspeksie binne 30 minute.Nadat u bevestig het dat daar geen probleem is nie, ry weer heelpad, wat baie veiliger is!

Ten einde die besoedeling van poeierbespuiting op produkkwaliteit, toerustingwerking en produksie-omgewing te verminder en die impak op menslike gesondheid te verminder, word dit aanbeveel dat elke drukvervaardiger 'n poeierbespuitingsherwinningstoestel koop en dit bo die dekplaat van die papierontvanger installeer. ketting.