Waar word die strukturele kenmerke van fleksografiese drukpers weerspieël?In die stadium van China se vinnige ekonomiese ontwikkeling word die teenstrydigheid tussen ekonomiese groei, omgewingsbesoedeling en koste-inflasie al hoe meer akuut, maar hierdie teenstrydigheid is nie 'n teenstrydigheid nie.In die erg besoedelde drukkersbedryf is groendrukwerk baie gewild.In die proses van voortdurende verbetering van baie druktoerusting, hoe kan fleksografiese drukpers voordele inhou om koste te bespaar en besoedeling te verminder?
Die plaatroller van fleksografiese pers is gewoonlik in direkte kontak met die drukmateriaal.Daarom moet die drukplaatrol die ink op die roloppervlak met 'n skraper afskraap voordat die inkuitlaatgroef met die drukmateriaal in aanraking kom, en dan die ink in die konkawe gat na die substraat oordra deur die druk van die drukrol en die kapillêre werking van die drukmateriaal.Die meeste hoëspoed-fleksografiese perse is dromperse vir deurlopende druk.
In die voorbereidingsproses word die rol in warm water verhit, en dan in die chloorsuuroplossing gesit om die chroomlaag en roeslaag af te skil.Spoel dit dan uit, vernikkel op ysterrol, stabiele koperplatering en sinkplatering op aluminiumrol, en kom op dieselfde dag.
Baie toerustingverbeterings kan besoedeling verminder.Die gebruik van groente-olie in plaas van petrol as oplosmiddel, die gebruik van watergebaseerde inktegnologie sal omgewingsbesoedeling verminder, en die gebruik van minder besoedelde oplosmiddelmateriale in plaas van bestaande oplosmiddels is ook 'n beter metode.
Wat is die strukturele kenmerke van fleksografiese pers?Flexografiese pers, as 'n belangrike drukmasjien, het 'n goeie toepassing in baie industrieë.Wat is die strukturele kenmerke van fleksografiese pers?
1. Die mouplaatsilinder en anilox-rolstruktuur word aangeneem, wat die boonste en onderste plate eenvoudig, buigsaam, gerieflik om te stoor, hoë stelselakkuraatheid maak, en het die funksie van "vinnige weergaweverandering".
2. Die aflaai-ontvangseenheid neem die dubbelarm-dubbelposisie-roterende raam van die skeidingstoring aan, wat die funksie van hoëspoed-non-stop rolverandering het.
3. Die droogoond neem direkte luginlaattipe aan, met klein lugverlies en hoë doeltreffendheid.Die oond met nuwe struktuur kan die sekondêre benutting van hitte-energie besef en word beheer deur intelligente konstante temperatuurstelsel.
4. Die geslote dubbelskraperholte-inkvervoerstelsel word aangeneem om omgewingsbesoedeling te verminder, vinnige skoonmaak te vergemaklik en inkveranderingstyd en afskakeltyd te verminder.Die skraper toestel word pneumaties onder druk geplaas en die inkkamer is gesluit.Dit het die funksies van rotasie en vinnige demontage, wat bevorderlik is vir die skoonmaak en vervanging van lemme en inkblokke.
5. Die muurbord neem 'n integrale struktuur aan en is nie maklik om te vervorm nie.
6. Die sentrale reliëfsilinder neem dubbelwandstruktuur en konstante temperatuur watersirkulasiestelsel aan om die buitenste oppervlaktemperatuur van die reliëfsilinder konstant te hou en die termiese uitsetting van die reliëfsilinder te voorkom;Meganiese remtoestel word aangeneem om betroubare werking te verseker.
In die werklike drukproses is die faktore wat die kwaseffek van hoëspoed-fleksografiese pers beïnvloed, soos volg:
1. By proef word natuurlik die laser-setter gebruik vir proefwerk, en die enkele akkuraatheid is tussen 0.01-0.1mm.As gevolg van die verskillende films wat gebruik word, sal sommige foute egter ook voorkom.
2. As gevolg van die probleme van papiervervaardigingstegnologie, sal die helderheid, dikte en tekstuur van dieselfde papier wat deur verskillende papiermeulens geproduseer word anders wees.
3. Na druk is die volgende stap hoofsaaklik om die drukwerk met 'n papiersnyer te sny.Wanneer voltooide produkte gesny word, as gevolg van die fout van die snyer self, bestaan die fout na die sny van voltooide produkte ook objektief.
4. Hoëspoed fleksografiese pers mislukking.Een is oordruk akkuraatheid, die ander is ink kleur.
Postyd: 15-Apr-2022